對協(xié)同效應的不懈追求，是當今企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的重點所在。在當前數(shù)字化時代下，煙草企業(yè)在供應鏈領域，如何通過“數(shù)字化”技術持續(xù)提升企業(yè)供應鏈協(xié)同效應，從而獲得競爭優(yōu)勢，是行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型的一個重要突破口。
福建中煙工業(yè)有限責任公司（以下簡稱：福建中煙）以市場需求預測為輸入，計劃為抓手，打造數(shù)據驅動、市場引領的產供銷（生產制造、物資供應、市場銷售）敏捷響應聯(lián)動機制。進而推動全供應鏈的協(xié)同，敏捷響應顧客與市場,實現(xiàn)全供應鏈整體的價值提升。
福建中煙通過先進的“數(shù)字化”技術，建設以企業(yè)生產營運業(yè)務流程協(xié)同及信息共享為主線的“供應鏈一體化協(xié)同系統(tǒng)”，解決企業(yè)對營銷、生產、采購全過程的監(jiān)控，實現(xiàn)對市場需求變化的快速響應，提升企業(yè)面對市場變化的應變及時性及決策準確性能力，強化銷售計劃、生產計劃、采購計劃數(shù)據協(xié)同，最終實現(xiàn)信息數(shù)據共享、業(yè)務流程規(guī)范、管理模式優(yōu)化，提升企業(yè)業(yè)務生產效率及降低生產成本。在這樣的背景下，福建中煙將數(shù)字化建設訴求，總結為“六個能力”的建設：
1.提升感知能力：建立感知網絡，進行信息采集和抓取，整合組織信息(數(shù)據、業(yè)務、流程)。
2.提升管控能力：基于企業(yè)管理體系，通過目標管控、過程管控、成本管控、價值績效對生產計劃、工藝技術、質量管理、設備保障、物料供應等一系列管理業(yè)務活動的管控提供信息化支持。
3.提升服務能力：基于“管理即服務”的理念，做好“業(yè)務指導”，做好工藝技術標準的精細化管理、原料和輔料的保障管理、設備的運行管理、管理體系的指導管理，進行服務管理的落地。
4.提升協(xié)同能力：通過對企業(yè)ERP系統(tǒng)、生產運行管理系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、生產執(zhí)行系統(tǒng)、供應商協(xié)同管理及營銷管理平臺等進行數(shù)據集成，實現(xiàn)橫向協(xié)調、縱向貫通，使各個系統(tǒng)、各平臺之間信息得到很好的傳遞。
5.提升評價能力：通過各階段的銷售計劃、生產計劃、采購計劃、到貨計劃等執(zhí)行情況分析及預測對比，從橫向和縱向對比分析，確定標桿，尋找差距，分析原因并制定改進措施和目標、不斷提高管理水平。
6.提升分析能力：通過深化數(shù)據應用原則，應用“數(shù)字化”新技術、新思維、新模式，構建高效敏捷的數(shù)據主題分析平臺，以滿足企業(yè)對生產的精益管理分析需求。
“規(guī)劃到“即”建設到“，福建中煙以計劃協(xié)同、統(tǒng)一標準、資源平衡為著力點與出發(fā)點，打造從需求、計劃、采購、生產、交付、營銷為主線脈絡的供應鏈協(xié)同體系。對內融合各領域業(yè)務系統(tǒng)，構建信息交互的順暢通道；對外協(xié)同供應商與商業(yè)公司，打造數(shù)據共享大平臺，從而提升網絡化供應鏈協(xié)同能力。
拉通產供銷協(xié)同業(yè)務數(shù)據，建立同一維度數(shù)據標準
福建中煙在供應鏈協(xié)同實施落地過程中，組建項目攻堅團隊，信息、生產制造、技術、營銷、物資采購等多個部門協(xié)同作戰(zhàn)。按六大領域（分析域、基礎域、生產域、銷售域、庫存域、采購域）進行業(yè)務數(shù)據邊界劃分，明確數(shù)據提供方、制定數(shù)據流向、規(guī)劃集成要求。多系統(tǒng)信息交互，建立供應鏈協(xié)同數(shù)據標準，拉通端到端的供應鏈全業(yè)務數(shù)據鏈條。
構建供應鏈全鏈條業(yè)務數(shù)據中臺能力，實現(xiàn)業(yè)務深化應用
運用“數(shù)字化”的新技術、新思維、新模式，構建庫存中心、采購中心、銷售中心、生產中心等數(shù)據中心能力，深化計劃、生產、采購、供應、銷售等全供應鏈業(yè)務數(shù)據應用，構建生產、銷售、供應、綜合等數(shù)字供應鏈協(xié)同中心大腦，實現(xiàn)基礎信息系統(tǒng)與操作型應用系統(tǒng)向互聯(lián)網+數(shù)據共享平臺的轉型。
全局供應鏈協(xié)同在福建中煙的數(shù)字化建設實踐取得了顯著成效。通過企業(yè)生產營運業(yè)務環(huán)節(jié)及配套信息化系統(tǒng)的整合及完善，達成“多系統(tǒng)、多接口，以及數(shù)據、業(yè)務、流程“信息全方位整合，實現(xiàn)產供銷協(xié)同，提升一體化運作效率。在防控生產風險方面，通過對生產運營環(huán)節(jié)各核心關鍵點的量化管控，抽象數(shù)據指標，設置風險預警閾值，構建生產風險預警平臺，降低企業(yè)生產成本及質量風險。深化數(shù)據應用原則，構建高效敏捷的數(shù)據主題分析平臺，滿足了企業(yè)對生產的精益管理分析需求。
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原創(chuàng)文章，作者：陳晨，如若轉載，請注明出處：http://m.2079x.cn/article/565860.html
