隨著高精度三維掃描技術(shù)的成熟、普及,其不斷推動(dòng)著制造業(yè)檢測、生產(chǎn)效率的提升。本期案例來源于凌云科技集團(tuán),其通過采用“航空起落架在線檢測”項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)降本增效。
“航空起落架在線檢測”項(xiàng)目
“航空起落架在線檢測”項(xiàng)目是由先臨天遠(yuǎn)攜手湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院鐘飛教授團(tuán)隊(duì)、杭州宏深科技共同創(chuàng)建。其通過協(xié)作機(jī)器人配合高精度三維掃描儀,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化三維掃描,獲取航空起落架的完整三維數(shù)據(jù),并進(jìn)行三維檢測,從而高效精確發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷位置。
除了高效完成尺寸檢測外,該項(xiàng)目也做到了數(shù)據(jù)自動(dòng)收錄,告別了以往數(shù)據(jù)靠肉眼判斷、手動(dòng)填寫的傳統(tǒng)方法,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的應(yīng)用流程,從而保證測量的準(zhǔn)確性。
“航空起落架在線檢測”項(xiàng)目最核心的優(yōu)勢在于——助力凌云科技提升效率,降低成本。
一、提升效率,據(jù)凌云科技集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人介紹,過去檢測起落架需要2名技術(shù)工人至少花3天時(shí)間才能完成,用上這套智能系統(tǒng)后,只需1名技術(shù)工人,半天時(shí)間即可完成(效率提升11倍),檢測精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人工操作。
二、降低成本,由于檢測效率的提升,解決了返工帶來的成本浪費(fèi)。凌云科技集團(tuán)有限責(zé)任公司發(fā)展規(guī)劃部部長表示:以前經(jīng)常返工,如果說一次能裝配成功,至少是節(jié)約兩三個(gè)月的時(shí)間,成本上來講的話,在原來的基礎(chǔ)上可以下降百分之六七十。
高精度三維掃描技術(shù),憑借其高精度、高效的特征,成為了生產(chǎn)過程中三維尺寸測量的重要工具。同時(shí),隨著各項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展,高精度三維掃描技術(shù)配合協(xié)作機(jī)器人等,形成的自動(dòng)化智能檢測方案,以機(jī)器代替人工,能夠進(jìn)一步提升檢測效率。
接下來,先臨天遠(yuǎn)也將繼續(xù)完善各項(xiàng)產(chǎn)品,同時(shí)聯(lián)合大族機(jī)器人等合作伙伴,以技術(shù)賦能,助力制造企業(yè)提升三維尺寸質(zhì)檢能力,從而實(shí)現(xiàn)降本增效!
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